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消失模與V法鑄造產生縮孔的原因及解決方法
出處：http://www.topvacuum.com 點擊：
分類新聞動態 發布：2015-9-24 15:02:05摘要：
產生縮孔的原因
① 壁厚不均勻
② 模擺放
③ 澆冒系統設置不當
④ 澆注溫度太高、速度太快
解決方法：
① 壁厚不均的鑄件按進入順序設計澆道，先壁厚處進水，后薄入進水，設計澆道要流暢，按順序凝固，這樣能減少縮孔，反之如果不能按順序凝固，我們就要合理設計冒口，讓鑄件有充分補縮，減小縮孔。
② 模樣擺放，能立不臥，盡量在不變形的情況下立放造型，上頂通天冒口給予鑄件最大補縮，減少縮孔。
③ 澆冒系統設計合理，壁厚處巧設冒口。不能設冒口的要壁厚處放在底部，以便順序凝固，澆道不能設計在鑄件的厚壁處。
④ 澆注溫度不能太高，盡量縮短凝固時間，如果要高溫澆注，考慮適當加外冷鐵。
① 壁厚不均勻
② 模擺放
③ 澆冒系統設置不當
④ 澆注溫度太高、速度太快
解決方法：
① 壁厚不均的鑄件按進入順序設計澆道，先壁厚處進水，后薄入進水，設計澆道要流暢，按順序凝固，這樣能減少縮孔，反之如果不能按順序凝固，我們就要合理設計冒口，讓鑄件有充分補縮，減小縮孔。
② 模樣擺放，能立不臥，盡量在不變形的情況下立放造型，上頂通天冒口給予鑄件最大補縮，減少縮孔。
③ 澆冒系統設計合理，壁厚處巧設冒口。不能設冒口的要壁厚處放在底部，以便順序凝固，澆道不能設計在鑄件的厚壁處。
④ 澆注溫度不能太高，盡量縮短凝固時間，如果要高溫澆注，考慮適當加外冷鐵。
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